合肥雙寅機電設(shè)備有限公司
經(jīng)營模式:生產(chǎn)加工
地址:合肥市經(jīng)開區(qū)玉屏路318號聯(lián)華機械廠內(nèi)
主營:機械加工,精密零件加工
業(yè)務(wù)熱線:0551-68488860
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數(shù)控加工確定進給速度的原則:(1)當工件的質(zhì)量要求能夠保證時,為提高生產(chǎn)效率,可選擇較高的進給速度。一般在100-200mm/min范圍內(nèi)選取。(2)在刀斷、加工深孔或用高速鋼1刀具加工時,宜選擇較低的進給速度,一般在20-50mm/min范圍內(nèi)選取。(3)當加工精度、表面粗糙度要求高時,進給速度應(yīng)選小些,一般在20-5Omm/min范圍內(nèi)選取。
數(shù)控加工工藝的內(nèi)容十分具體,工藝設(shè)計相當嚴密。在普通機床加工時,許多具體的工藝問題如:工藝中各工步的劃分與安排,刀縣的幾何形狀,刀路線,切削用量選擇等,很大程度上都是由工人根據(jù)自己的實踐經(jīng)驗和習慣自行考慮和決定的,一般無須工藝人員在設(shè)計工藝規(guī)程時進行過多的規(guī)定。而在數(shù)控加工時,上述這些具體工藝問題,不僅成為數(shù)空工藝設(shè)計時必須認真考慮的內(nèi)容,而且還必須作出正確的選擇并編入加工程序中。
若粗車后所留余量的均勻性滿足不了精加工的要求時,則要安排半精車,以此為精車作準備。精車要保證加工精度,按圖樣尺寸一刀切出零件輪廓。(2)先近后遠在一般情況下,離對刀點近代部位先加工,離對刀點元的部位后加工,以便縮短1刀具移動距離,減少空行程時間。對于車削而言,先近后遠海有利于保持坯件或半成品的剛度,改善其切削條件。
吳經(jīng)理先生
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